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熱熔膠熔體齒輪泵|熱熔膠熔體計(jì)量泵
作者:鄭州巴特熔體泵有限公司 時(shí)間:2021-09-06 15:39:29
熱熔膠齒輪泵介紹
熱熔膠齒輪泵主要用于擠出機(jī)或中高粘度聚合物的增壓和穩(wěn)定流量輸送。加熱方式主要為電加熱。適用于EVA,PS,PP,PET,PVC,PC,PMMA,PA,ABS,PE-LLD等工藝中。
熱熔膠齒輪泵工作原理
熱熔膠齒輪泵屬于正位移泵,工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤(rùn)滑油脂,以避免污染熔體,通常采用熔體自潤(rùn)滑。
熱熔膠齒輪泵結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
1、溫控為電加熱+循環(huán)水調(diào)溫。為了防止熱熔膠因加工溫度過高而降解,加工溫度應(yīng)該限制在一定范圍內(nèi)。熱熔膠齒輪泵的內(nèi)部設(shè)計(jì)有循環(huán)溫控水調(diào)溫。
2、流道設(shè)計(jì)無死角,內(nèi)部循環(huán)流道光滑圓弧過渡。過高的溫度或擠出過程中的死角均會(huì)造成熱熔膠滯留時(shí)間過長(zhǎng),可能會(huì)引起樹脂老化。因此,滯留的時(shí)間也會(huì)影響薄膜的質(zhì)量,熱熔膠齒輪泵的設(shè)計(jì)理念與橡膠齒輪泵一樣內(nèi)部沒有死角,循環(huán)潤(rùn)滑流道均勻光滑過渡。
3、齒輪軸心溫控循環(huán)水。齒輪嚙合輸送樹脂膠料運(yùn)行,自身會(huì)產(chǎn)生剪切熱,為避免溫度過快升高,軸心設(shè)計(jì)有循環(huán)溫控水,軸頭配置旋轉(zhuǎn)接頭。
4、采用斜齒設(shè)計(jì)。熱熔膠齒輪泵的齒輪采用斜齒型嚙合,嚙合運(yùn)行平穩(wěn)。生產(chǎn)能力提高,剪切作用減小。
熱熔膠齒輪泵結(jié)構(gòu)
泵體:高溫工具鋼,鉻鎳合金鋼
齒輪:高溫工具鋼,滲氮鋼
滑動(dòng)軸承:高溫工具鋼,其它特種材料
軸封:螺旋外排
加熱系統(tǒng):熱媒加熱
冷卻系統(tǒng):軸端冷卻系統(tǒng)
熱熔膠齒輪泵參數(shù)
輸送介質(zhì)粘度:1~20000Pa•s(1,000~20,000,000cP)
入口壓力:0~30MPa
出口壓力:0~40MPa
較大壓差:25MPa
使用溫度:≦350℃
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